Ta strona jest tłumaczona przez Google Translate.
Viscon dostarcza zaawansowane systemy paletyzacji i depaletyzacji przeznaczone do automatyzacji końcowych etapów linii produkcyjnych, logistyki magazynowej oraz środowisk produkcyjnych. Nasze skalowalne rozwiązania obsługują szeroki zakres rodzajów opakowań – od skrzyń, tac i kartonów po worki, wiadra i paczki owinięte folią termokurczliwą – gwarantując równomierne układanie w stosy, bezpieczną stabilność ładunku oraz płynną integrację z wewnętrznym przepływem logistycznym.
Nasze systemy, zaprojektowane w oparciu o dogłębną wiedzę specjalistyczną w zakresie produkcji rolno-spożywczej, zapewniają delikatną obsługę produktów oraz niezawodną pracę przez całą dobę, siedem dni w tygodniu.
Wysoce elastyczne komórki paletyzacyjne wykorzystujące roboty przemysłowe lub koboty, idealne do:
• Tworzenia palet zawierających różne pozycje asortymentowe
• Produktów o zmiennych wymiarach
• Szybkich zmian konfiguracji opartych na recepturach
• Konsolidacji z wielu linii lub wielu produktów
Wyposażone w systemy wizyjne do orientacji, kontroli jakości i precyzyjnego układania stosów.
Szybkie systemy mechaniczne zoptymalizowane pod kątem:
• Skrzynek i kartonów na napoje
• Kartonów o jednolitych wymiarach i pakowanej żywności
• Produktów przemysłowych
Rozwiązania te umożliwiają obsługę warstwa po warstwie, zapewniając maksymalną wydajność i precyzję układania w stosy.
Ergonomiczne stanowiska pracy z obsługą operatora przeznaczone do:
Idealny w sytuacjach, w których kluczowe znaczenie ma równomierne układanie w stosy i zmniejszenie obciążenia.
Usprawnij przepływ logistyczny dzięki:
• Dozownikom palet
• Urządzeniom do nakładania arkuszy przekładkowych i tekturowych
• Owijarkom foliowymi i systemom owijania folią stretch
• Maszynom do wiązania i rozpinania taśm
• Łącznikom i rozdzielaczom zasilającym
• Zautomatyzowanym przenośnikom paletowym
• Modułom interfejsowym AGV/AMR
Tworzą one kompletną, modułową konfigurację końcową linii, gotową do integracji z magazynem.
W Viscon wierzymy, że skuteczna automatyzacja zaczyna się od przemyślanej strategii. Nasze metody pracy są uporządkowane, przejrzyste i zawsze dostosowane do potrzeb klienta. Towarzyszymy klientom w każdym projekcie od pomysłu po wdrożenie, zwracając uwagę na technologie, procesy i komunikację.
Zaczynamy od dokładnej analizy wyzwań logistycznych. Wspólnie z klientem oceniamy aktualną sytuację i określamy zamierzone cele. Na tej podstawie doradzamy w zakresie optymalnej konfiguracji podnośników paletowych oraz wszelkich dodatkowych systemów.
W oparciu o tę analizę opracowujemy koncepcję techniczną zgodną z celami operacyjnymi. Prezentujemy rozwiązanie za pomocą schematów, symulacji lub modeli 3D oraz uzgadniamy tę koncepcję ze wszystkimi odpowiednimi działami – od inżynierii po operacje.
Nasi inżynierowie projektują solidne i bezpieczne systemy dostosowane do warunków otoczenia i rodzaju produktu. Zapewniamy sprawny montaż na miejscu przy minimalnym zakłóceniu bieżących procesów. Bezpieczeństwo, łatwość konserwacji i skalowalność to nasze główne priorytety.
Łączymy podnośniki paletowe z oprogramowaniem do zarządzania magazynem oraz systemami ERP. Zapewnia to dostęp do danych w czasie rzeczywistym, zautomatyzowane sterowanie oraz płynną komunikację między systemami. Oferujemy również integrację z pojazdami AGV, AMR oraz innymi rozwiązaniami automatyzacyjnymi.
Po zakończeniu instalacji przeprowadzamy szczegółowe przekazanie, obejmujące testy funkcjonalne i kontrolę jakości. Szkolimy operatorów, personel techniczny oraz zespoły IT w zakresie obsługi i zarządzania systemami. Dostarczamy dostosowaną do potrzeb dokumentację i instrukcje obsługi.
Nawet po wdrożeniu rozwiązania pozostajemy w kontakcie, zapewniając monitorowanie, serwis i aktualizacje. Analizujemy wydajność i doradzamy w zakresie optymalizacji lub przyszłej rozbudowy. Nasz zespół wsparcia technicznego służy pomocą w kwestiach technicznych oraz konserwacji, zapewniając długoterminową optymalizację i elastyczność.